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滑觸線及軟電纜裝置工藝尺度

宣布時光:2019-07-05 14:44 檢查次數:

滑觸線及軟電纜裝置工藝尺度
1 規模
本工藝尺度實用于0.4kV 以下、普通的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線滑觸線及軟電纜的裝置工程。
 
2 施工預備
2.1 設備及資料請求:
2.1.1 各類型鋼、幫助母線應相符設計請求,並有出廠及格證。
2.1.2 軟電纜,絕緣瓷瓶必需有出廠及格證。規格、型號應相符設計請求。
2.1.3 各類螺栓、墊圈應相符國度尺度的熱鍍鋅成品。
2.1.4 其它資料,如焊條應與焊件材質符合。防腐油漆、標記色漆應有出廠及格證。
2.2 重要機具:
2.2.1 重要機具:任務台、台虎鉗、管子壓力,鋼鋸、無齒鋸、鎯頭、調直器,電錘、台式電鑽、台式砂輪、汽焊對象、電焊機、锉刀、緊線器、手提砂輪。
2.2.2 丈量用具:水准儀、程度尺、鋼卷尺、鋼直尺。
2.3 功課前提:
2.3.1 施工圖紙、産品仿單齊備,資料及附件已到貨。其規格、型號相符設計及産品技術文件的劃定。
2.3.2 滑接線滑觸線裝置所須要的預留孔,預埋鐵件地位、尺寸。標高相符設計及産品技術文件的劃定。
2.3.3 滑接線滑觸線、軟電纜裝置部位的修建裝潢工程、透風工程、暖衛工程的有關項目全體停止。
2.3.4 起重機的運轉軌道全體裝置停止。妨害施工的架子全體撤除。
2.3.5 滑接線及軟電纜裝置需用的架子,搭設應相符平安規程的劃定。
2.3.6 資料及附件應有寄存及加工的平安所在。
 
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
資料及附件檢討 → 滑接線丈量定位 → 瓷瓶螺栓的裝置 → 支架的加工和裝置 → 滑接線滑觸線加工及裝置 → 軟電纜滑道及軟電纜裝置 → 旌旗燈號燈裝置 → 滑接器裝置→ 試運轉交驗
3.2 資料及附件磨練:
3.2.1 資料及附件磨練應由施工員組織施工班組會同建立單元按設計圖紙和起重機的技術文件劃定停止核對和磨練。
3.2.2 資料及附件的磨練應包含:
3.2.2.1 檢討資料及附件的規格、種類、數目應完整相符設計和起重機技術文件的劃定。
3.2.2.2 軟電纜及附件應有帶長城標記的及格證。其規格應相符設計劃定。
3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。
3.3 滑接線滑觸線的丈量定位:
3.3.1 丈量滑接線最底點。離地立體的間隔不得少于3.5m,在汽車通道處不得少于6m。
3.3.2 清接線離其它設備,管道的間隔很多于1.5m。滑接線距易燃氣體、液體管道的間隔不該少于3m。與普通管道間隔不得小于1m。
3.3.3 丈量每壹個支架的地位(普通裝配在吊車梁的預留孔或焊在起重機挪動的鋼梁上),每壹個支架裝置的程度標高,並用色筆精確標注。
3.3.4 支架裝置地位應與修建構造絕對稱。終端支架間隔滑接線末尾不該大于800mm。當起重機在終端地位時,滑接器間隔滑接線末尾不該少于200mm。
3.3.5 不得在修建物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處裝置支架。
3.4 瓷瓶螺栓的裝置:
3.4.1 瓷瓶平日用8000(13600)型無軌電車絕緣瓷瓶。裝置于室外或濕潤場合運用戶外式絕緣瓷瓶。撚注前後丈量絕緣電阻。
3.4.2 瓷瓶螺栓撚注工藝:
3.4.2.1 將螺栓上的油汙及瓷瓶擦淨。用425號及其以下水泥、石膏、石棉、細砂、水配制填料。
3.4.2.2 用分量比水泥∶細砂=1∶1攪拌平均後參加0.5%的石膏,邊加水邊攪拌。用手抓能結團為好。填實,填平,常溫養護三往後裝置。
3.4.2.3 將石棉搗碎用(分量比)水泥三份,石棉一份與水泥攪拌平均後,邊噴水邊攪拌平均,水份不宜太多,用手撚能結團,但不粘手為好。邊填邊用平口鑿撚堅實,填滿但不得淩駕瓷瓶立體,抹平灑水,幹固落後行裝置。
3.4.3 瓷瓶裝置:裝置前運用500V搖表,搖測絕緣電阻應相符請求。
 
3.5 支架的加工和裝置:
3.5.1 支架加工:
3.5.1.1 應按選好的型號加工,斷料運用鋸,不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不該大于5mm。
3.5.1.2 型鋼支架鑽孔,運用電鑽或沖床沖孔,不宜用汽焊割孔,孔徑不該大于螺栓直徑1.5mm。
3.5.1.3 型鋼支架焊策應在平板胎具上焊接,焊接穩固,焊縫平整,淩駕焊面1.5~3mm滑觸線。無夾渣,無氣孔,焊渣打淨,焊後無歪曲。
3.5.1.4 型鋼架加工制成後,應除鏽和刷防腐油漆及色漆,劇油漆應平均,光彩滑膩無漏掉。
3.5.2 支架裝置:
3.5.2.1 型鋼支架裝置應按已丈量的地位和型號裝置。
3.5.2.2 型鋼支架裝置在混凝土梁和起重機鋼梁上,按圖2-56裝置穩固。程度誤差不大于1mm。程度總誤差不大于10mm,垂直誤差不大于2/1000。
3.5.2.3 圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在牆上裝置穩固。
3.6 滑接線滑觸線的加工及裝置如設計無劃定時,可按以下請求停止:
3.6.1 滑接線的加工:
3.6.1.1 型鋼滑接線在斷料前運用調直器調直。單根全長不直度不該大于2mm。不得有歪曲景象。
3.6.1.2 角鋼,槽鋼斷頭應斷齊,端頭應平整滑膩。
3.6.1.3 型鋼滑接線銜接運用與滑接線雷同截面的托板襯在滑接線滑觸線內面,用電焊焊三個邊。焊縫應豐滿、平整,無咬肉、汽孔及夾渣。焊後無變型。
3.6.1.4 圓鋼滑接線滑觸線不宜在中央接頭。若須要接頭時,應由設計承認,並提出質量請求。
3.6.2 滑接線裝置:
3.6.2.1 滑接線滑觸線在普通場合裝置按圖2-55(a)裝置。在多塵土及易結冰的場合按圖2-55(b)裝置。裝置應穩固。
3.6.2.2 滑接線裝置應平直,滑接線中心線與起重機挪動軌道中心線平行誤差不大于10mm。滑觸面應磨光,不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度互相誤差值少于20mm。
3.6.2.3 滑接線長度跨越50m應加賠償裝配(圖2-59),銜接應穩固。
3.6.2.4 滑接線經由構造伸縮縫處,在伸縮縫兩側應加支架。支架間隔伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢驗處應留有10~20mm的間隙。
3.6.2.5 幫助線普通沿滑接線敷設。應不大于12m與滑接線銜接一次。型鋼銜接處應搪錫,銜接螺栓按母線銜接的劃定設置裝備擺設,銜接應慎密。
3.6.2.6 電源線與滑接線的銜接見圖2-60,銜接應慎密。
3.6.2.7 滑接線除滑觸面外,應先刷防腐漆,要刷平均無漏刷。待防腐漆幹後。再按以下劃定刷色漆。刷漆應平均,光彩滑膩,色標準確。
a 高低分列的滑接線,由上向下A (黃) 、B (綠) 、C (紅) 。
b 程度分列的滑接線,由外向外A (黃) 、B (綠) 、C (紅)。
 
3.7 軟電纜滑道及軟電纜裝置;應按設計和起重機技術文件劃定停止裝置。無劃定時可按以下請求裝置:
3.7.1 軟電纜滑道裝置:
3.7.1.1 滑道的規格、材質應依據起重機的挪動間隔長度,和電纜的規格和分量選定。但圓鋼直徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm。
3.7.1.2 滑道支架及固定件、緊固和調劑件按圖2-61加工和設置裝備擺設。固定穩固、弛度恰當。調劑螺栓可調長度大于200mm。
3.7.1.3 支架在起重機軌道上焊接穩固。不得咬肉及毀傷軌道。用螺栓固定支架時,每壹個支架不該少于兩條螺栓。應有防松辦法,固定穩固。
3.7.2 軟電纜裝置:
3.7.2.1 軟電纜的挪動長度,應比起重機的挪動間隔長15%~20%。[滑觸線網 www.huachuxian.com]挪動長度大于20m時,應加牽引繩,索引繩長度不得大于挪動電纜長度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。
3.7.2.2 軟電纜兩頭應分離用卡子與起重機和滑道靠得住的卡固。電纜不得有扭絞,電纜的滑動吊卡卡固間隔平均、卡固穩固,不毀傷電纜。
3.7.2.3 電纜卷筒應相符設計請求,固定穩固。電纜的長度和重砣的行程相順應,放纜和收纜拉力分歧,起重機到終端地位時,電纜應不足量。
3.8 指導燈的裝置應穩固。
3.9 滑接觸器應按産品劃定,裝置穩固,沿滑接線滑觸靠得住。在任何地位滑觸器的中心線不該越出滑接線滑觸線的邊沿。
3.10 試運轉交驗:
3.10.1 滑接線及軟電線裝置終了後,檢討和打掃清潔,用搖表搖測相間、及絕對地的絕緣電阻,電阻值應大于0.5MΩ。並作記載。
3.10.2 檢測相符請求送電空載運轉。檢討無異常景象後,再帶負荷運轉,滑觸器在運轉中與滑接線全程滑接膩滑,無較大火花和異常景象後,交建立單元應用。
3.10.3 驗收時應提交以下材料:
3.10.3.1 交工驗收單,變革洽談記載、産品及格證和技術文件。
3.10.3.2 裝置記載、測試及試運轉記載。
 
4 質量尺度
4.1 包管項目:
4.1.1 滑接線和軟電纜的相間,各絕對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。
磨練辦法:用搖表測試,或檢討測試記載。
4.1.2 滑接線的中心線與起重機軌道的現實中心線間隔和統壹條滑接線各支架間的程度或垂直間隔必需堅持分歧,其誤差值不該大于1/1000,最大不該大于10mm。
磨練辦法:實測或檢討裝置記載。
4.1.3 滑接線在絕緣子上固定靠得住,滑接線銜接處膩滑、滑觸面嚴禁有鏽蝕,滑接線與導線銜接處必需鍍錫或鍍鋅處置。
磨練辦法:視察檢討。
4.2 根本項目:
4.2.1 絕緣子無裂紋和缺損,幹凈與支架間的墊片齊備。支架裝置平整、穩固、間距平均,油漆光彩平均。銜接螺栓羅紋顯露螺母2~3扣。
磨練辦法:視察檢討。
4.2.2 滑接線裝置應相符以下劃定:
4.2.2.1 變形縫和檢驗段處留有10~20mm的間隙。滑接線端頭滑膩,兩頭高底差值不大于1mm。
4.2.2.2 自在懸吊式滑接線滑觸線的弛度互相間誤差不大于20mm。
4.2.2.3 刷油漆、色漆的部位,色彩準確無漏刷。指導燈指導正常。
4.2.2.4 滑觸器在全行程滑行中安穩,無較大的火花。
磨練辦法:視察或檢討裝置試運轉記載。
4.2.3 軟電纜的裝置應相符以下劃定:
4.2.3.1 軟電纜滑道、牽引繩的終端固定靠得住,滑道調理裝配齊備。
4.2.3.2 軟電纜沿滑道滑動靈巧、安穩,不打扭,無卡阻景象。
4.2.3.3 電纜挪動段長度比起重機挪動長度間隔長15%~20%,挪動長度大于20m加裝牽引繩。
4.2.3.4 金屬件防腐平均無漏掉。
磨練辦法:視察檢討或檢查試運轉記載。
4.2.4 滑接器裝置平整穩固,滑觸面滑膩,接觸優越。滑觸器中心在滑行時不越出滑接線的邊沿。滑塊靈巧無卡阻景象。絕緣件完全。
磨練辦法:視察和試運轉檢討。
4.2.5 高度在3.5m以下的金屬架接地靠得住,接地線的截面選用準確。接地線無漏接。
磨練辦法:視察檢討。
 
 
5 制品掩護
5.1 滑接線滑觸線及軟電纜裝置終了後,若有其它工種功課時應加以掩護,避免砸碰毀傷。
 
 
6 應留意的質量成績
6.1 滑接線及軟電纜裝置應留意的質量成績見表2-22。
常發生的質量成績及防治辦法 表 2-22
序號 常發生的質量成績 防 治 措 施
1 資料及附件缺乏及破壞
盤點檢討要細;將缺損資料及附件列好清
單,同供貨單元協商處理。增強保管
2 滑接線滑觸線接頭處焊接變形
焊接時留意電流調劑恰當。采取焊縫對稱斷
續焊,焊落後行檢討和調劑
3 掩護地線漏接或不相符標準劃定 賣力履行自檢、互檢、專檢三檢軌制
 
 
7 質量記載
7.1 産品及格證。
7.2 鋼材材質證實。
7.3 資料設備磨練記載。
7.4 預檢記載。
7.5 自、互檢記載。
7.6 絕緣搖測記載。
7.7 分項工程質量評定記載。
7.8 設計變革洽談記載。
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